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双层玻璃反应釜主要用于实验室及工业生产中的化学反应控制

更新时间:2025-08-15点击次数:146
  双层玻璃反应釜是一种广泛应用于化学、新材料合成等领域的实验与生产设备,主要用于实验室及工业生产中的化学反应控制,通过双层玻璃结构实现恒温加热、冷却及真空操作,适用于高温(最高300℃)、低温(-80℃)反应,并支持常压或负压环境下的搅拌、蒸馏、回流等工艺。其核心设计为双层玻璃结构,通过夹层注入恒温介质(如热油、冷冻液)实现准确的温度控制,同时具备搅拌、回流、蒸馏等功能。
 
  内层放置反应介质,夹层通过冷冻液、热水或热油循环实现温度控制。例如,夹层通入高温介质可加热反应物,通入低温介质则实现冷却,同时可配合真空泵进行负压反应。
 
  双层玻璃设计
 
  内层:放置反应溶媒,直接接触物料,采用高硼硅玻璃,具备耐高温、耐腐蚀、透明可视等特性。
 
  夹层:通入循环介质(如热水、热油、冷冻液),通过外部温控设备(如油浴锅、低温循环泵)实现加热或冷却,温度范围覆盖 -80℃至250℃(部分配置可达300℃)。
 
  外层:保护内层,部分型号采用不锈钢外壳增强耐用性,同时减少热损失。
 
  工作原理
 
  恒温控制:通过夹层循环介质对内层物料进行准确控温,确保反应在设定温度下稳定进行。
 
  搅拌功能:配备变频调速搅拌器,可实现无级调速,确保物料混合均匀,避免局部过热或反应不充分。
 
  回流与蒸馏:通过冷凝管实现反应溶液的回流或蒸馏,适用于分离、提纯等工艺。
 
  真空操作:可抽成负压环境,用于真空反应或溶剂回收。
 
  需定期检查密封圈、搅拌桨等部件,避免冷却系统堵塞导致压力失衡。建议每年进行设备拆解维护,确保长期稳定运行。
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